熱鍍鋅板和冷鍍鋅板的區(qū)別

 

  1、熱鍍鋅一般鋅層較厚，約10um以上，防腐能力強(qiáng)。 因此，它是一種常用的鍍鋅工藝。 電鍍鋅很薄，大約3-5um，熱鍍鋅表面粗糙光亮，嚴(yán)重時(shí)有鋅花，而電鍍光亮，暗（染色）。 電鍍生產(chǎn)的鍍鋅鋼板具有良好的加工性能。 但鍍層較薄，耐蝕性不如熱鍍鋅板。

 

  2、冷鍍鋅是電鍍鋅，鍍鋅量很小，只在外管壁鍍鋅（熱鍍鋅---內(nèi)外），只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性能 比熱鍍鋅管差很多。 熱鍍鋅的鍍鋅量不能太小，一般兩邊最小為50-60g/m2，最大可達(dá)600g/m2。 電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小15g/m2，最大約100g/m2。 另外，電鍍鋅可以單面鍍，也可以雙面鍍，熱鍍鋅必須兩面鍍鋅。

 

  3、化工行業(yè)電鍍鋅較多，適用于小零件； 熱鍍鋅一般用于電氣設(shè)備和部件，適用于大型零件和設(shè)備。

 

  4、熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層結(jié)構(gòu)上有本質(zhì)的區(qū)別。 熱鍍鋅板的純鋅鍍層與鋼帶基材之間有一層微脆的復(fù)合層。 純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)，形成大部分鋅花，鍍層均勻，無氣孔。 電鍍鋅層的鋅原子僅在鋼帶表面沉積和析出，通過物理作用附著在鋼帶表面。 干燥的孔洞較多，易因腐蝕性介質(zhì)造成點(diǎn)蝕。 更耐腐蝕。

 

  5、熱鍍鋅板和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同。 熱鍍鋅板一般采用冷硬板，在鍍鋅線上進(jìn)行連續(xù)退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)間內(nèi)加熱。 再次冷卻，因此對強(qiáng)度和塑性有一定影響，其沖壓性能比在專業(yè)生產(chǎn)線上脫脂和退火后的相同冷硬板差。 電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本保證了與冷軋板相同的加工性能，但其復(fù)雜的工藝也增加了生產(chǎn)成本。 總之，熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為了鍍鋅板市場的主要品種。

 

  6、與電鍍鋅鋼板相比，熱鍍鋅板具有鋅層厚、耐腐蝕性好、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。

 

  7、電鍍鋅板的表面質(zhì)量較好，鍍層分布均勻，其焊接性、涂裝性和沖壓成型性均優(yōu)于熱鍍鋅板； 生產(chǎn)過程中可輕松切換單面、雙面或不同厚度涂層。 但在電鍍鋅過程中，鋅通過電流將電鍍液中的鋅離子輸送到鋼板上。 涂層越厚，消耗的電能越多，成本也越高。